煤炭卧式烘干机性能特点:
1、烘干机采用“ 调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗，减轻了阻力节省了电务消耗；
2、烘干机实现了“ 零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠震动燥音小；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，物质热交换更为充分；
4、提升了烘干机抗过载能力，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低，节能环保效果突出；
5、采用最新设计的给料、排料装置连续性好避免了滚筒式烘干机给料口易堵塞、不连续、不均匀和涮料返料等现象，还有效降低了除尘系统的负荷；
6、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很强的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率利用度高；
7、扬料板经多年研究改进，使物料充分分散，烘干效果好，煤耗底。并且可拆卸更换，使用寿命更长。
在整个煤炭烘干机生产线流程中,煤炭经过专业的机械开采出来,必须将内部煤矸石等去除,才能进行下一步精选和出厂买卖,该物料是工业燃烧中最重要的能源之一,随着各项标准的快速建立与实施,由于是不可再生产资源,几乎在各个部门都不缺一不可的,是整个工业的基础资源的支持,我公司针对国内情况,研发的专业烘干煤炭的设备,适合用于各种不同品质的含水量和混合块粉状的煤炭,可以每小时处理的水分蒸发量达到100立方,利用热源的总效率达90%以上,在作业的过程中不会出现煤灰和有害的气体对周边环境产生的污染.
煤炭烘干机的整套工艺流程为:料场--->用圆振动筛将原煤进行等级的分级如煤和石头的分离,根据不同的需求的用途再进行细式分选，如精煤来制作焦炭等的用途--->需要干燥作业的物料由给料机将物料进行不断的输送给筒体内--->物料作业完成后再进入其它的环节.
该煤炭烘干机的热源分为热风炉、风机、热筒等组成,整机由进风和出料装置、进料和出料装置、进行专业的处理作业的主要部件筒体等组成,首先物料被输送到进料端,由于重力的原因,整体的做基础的时候将筒体放置为略倾斜装置,会随着筒体的转动,缓慢的向出料端进行移动,在称动的过程中会碰到扬抄板,扬抄板会将物料进行抄起,从而增加了煤炭的接触表面积,根据热交换的原理进行不断交替作业,到出料口时,利用过的热空气被出风机抽走,物料从底端排出.
我公司生产的煤炭烘干机采用多重方式进行热交换,机体采用高新技术的钢材制作,采用最小的线接触使用的转动方式,有效保证了设备的快速、安全、平稳的工作,可以满足国内任何一家煤场的作业能力要求,采用全程可控的方式来检测设备的整个温度,上料和出料均有皮带输送机进行提供,适合用于各个行业的物料作业.